Sgr . s n Серія Високий крутний момент ко...
Див. ДеталіУ сфері передової робототехніки точність позиціонування роботизованої руки принципово обмежена точністю її системи передачі. Серед різноманітних рішень збільшення крутного моменту, планетарний редуктор є кращим вибором завдяки високій щільності крутного моменту та коаксіальному вирівнюванню. Однак явище люфту — люфт між сполученими зубцями шестерень — залишається критичною інженерною проблемою. Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd., високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на зубчастих передачах, витратило більше десяти років на розробку компактних модульних конструкцій з низьким рівнем шуму, щоб розширити межі точності трансмісії.
Люфт визначається як максимальний кут, на який можна повернути вхідний вал без руху вихідного вала, або навпаки. У високоточному управлінні рухом люфт викликає помилки позиціонування та коливання під час зміни напрямку. для a Планетарний редуктор з низьким люфтом для робототехніки , люфт зазвичай вимірюється в кутових хвилинах (arcmin). Останні галузеві дані за 2024-2025 рр. свідчать про те, що попит на редуктори менше 1 кутової хвилини в колаборативних роботах (коботах) зріс на 15%, що обумовлено вимогами делікатної взаємодії людини та машини.
Джерело: Міжнародна федерація робототехніки: Всесвітній звіт про робототехніку 2024
Загальний люфт в a планетарний редуктор є накопиченням допусків для сонячної шестерні, планетарних шестерень і вінцевої шестерні. Щоб мінімізувати це, інженери повинні керувати міжцентровою відстанню між осями шестерень і товщиною зуба. Хоча нульовий люфт теоретично бажаний, мікроскопічний зазор необхідний для збереження мастильної плівки та пристосування до теплового розширення під час роботи на високій швидкості.
Виробничий процес, зокрема чистова обробка зубів шестерні, є найважливішим фактором, що визначає люфт. Shanghai SGR використовує сучасне обладнання з ЧПК і шліфувальні верстати зі складним чотиривісним зв’язком, щоб гарантувати, що профілі шестерень дотримуються надзвичайно жорстких допусків, мінімізуючи відхилення, що призводить до надмірного люфту.
При порівнянні косозубий планетарний редуктор проти прямозубого конструкції, геометрія зубів відіграє життєво важливу роль у стабільності люфту. Гвинтові зубчасті колеса мають вищий коефіцієнт контакту та поступове зачеплення зубів, що зменшує вібрацію та шум порівняно з прямозубими. З точки зору люфту, гвинтові конструкції забезпечують більш рівномірний розподіл навантажень, що зменшує пружну деформацію, яка може проявлятися як «динамічний люфт» під високим крутним моментом.
| Характеристика продуктивності | Цилиндричний планетарний редуктор | Косозубий планетарний редуктор |
| Коефіцієнт контакту | Нижній; зуби входять в зачеплення по всій ширині одночасно. | вищий; зуби поступово входять в зачеплення уздовж кута спіралі. |
| Постійність люфту | помірний; чутливі до окремих дефектів зубів. | високий; багатозубий контакт усереднює незначні похибки. |
| Шум і вібрація | Вища на високих швидкостях. | Значно нижче; більш плавна передача. |
Інтерфейс між двигуном і коробкою передач є джерелом помилок позиціонування, яким часто не звертають уваги. Якщо вал двигуна не є ідеально концентричним із сонячною шестернею, це створює нерівномірний знос і коливається люфт протягом одного оберту.
А компактний планетарний редуктор для серводвигунів часто використовує інтегровану муфту типу затискача, щоб усунути люфт шпонкової канавки. Ця тенденція дизайну узгоджується з фокусом 2025 року на модульності в автоматизації. Зменшивши загальну довжину та вагу приводу, виробники можуть покращити динамічну реакцію роботизованих з’єднань, забезпечуючи швидше прискорення та уповільнення без люфту, що спричиняє «полювання» або затримки часу врегулювання в контурі керування.
Щоб переконатися, що a планетарний редуктор відповідає заданій точності, комплексне тестування є обов'язковим. Прецизійні вимірювальні прилади, такі як тороїдальний черв'ячний вимірювальний інструмент, розроблений SGR, дозволяють ідентифікувати мікроскопічні відхилення профілю, які впливають на люфт.
Після цього має відбутися перевірка продуктивності планетарний редуктор efficiency testing standards наприклад ISO 6336 або AGMA 2001. Ці стандарти визначають методи вимірювання люфту та несучої здатності. У 2024 році Міжнародна організація стандартизації (ISO) оновила свої рекомендації щодо точності трансмісії, щоб включити більш суворі динамічні випробування в умовах теплової рівноваги, гарантуючи, що «точність» підтримується протягом усього робочого циклу машини.
Джерело: ISO 6336-1:2024 Розрахунок навантажувальної здатності прямозубих і косозубих передач
Для менеджерів із закупівель B2B вибір партнера з передачі є стратегічним рішенням, яке впливає на надійність усієї роботизованої системи. Групи передових дослідників і розробників, такі як команда Shanghai SGR під керівництвом докторів наук і старших інженерів, забезпечують технічну глибину, необхідну для вирішення складних проблем оптимізації трансмісії.
Завдяки партнерству зі спеціалізованим оптові виробники планетарних редукторів , компанії отримують доступ до високотехнологічних проектів конверсії та індивідуальних конструкцій трансмісії. Система SGR, що об’єднує проектування, виробництво та технічні послуги, гарантує, що такі компоненти, як планетарні редуктори та планарні подвійні черв’ячні передачі, оптимізовані для конкретних промислових застосувань, від важкої промисловості до точної робототехніки.
Контроль люфту в a планетарний редуктор це багатогранний інженерний виклик, що включає матеріалознавство, геометрію профілю та високоточне виробництво. Завдяки невпинним зусиллям у сфері технічних послуг і застосуванню передових 3D-вимірювальних машин і систем тестування енергоефективності Shanghai SGR продовжує лідирувати в тенденції до компактних, модульних і малошумних рішень для зубчастих передач для глобальної арени.